I dagens hurtige produktudviklingscyklus leverer CNC-prototyping højpræcisionsprototypedele i lav volumen på en brøkdel af den tid, der kræves af traditionelle metoder. Ved at oversætte 3D CAD-modeller direkte til skærekommandoer, bygger CNC-bearbejdning af prototypedele bro mellem konceptdesign og funktionel validering – hvilket gør det muligt for ingeniører at iterere hurtigt og bringe bedre produkter hurtigere på markedet.

Fremstilling af plastforme er fundamentet for højvolumen- og præcisionsfremstilling af plast. Fra CAD-design til CNC-bearbejdning og prøvekørsler er hvert trin i formfremstillingskonstruktionen optimeret for at producere holdbare og præcise sprøjtestøbeforme til plast, der leverer ensartede dele i stor skala.

Lavtydende produktionsværktøjer opbygger en "hurtig-provinsielt-fleksibel" integreret udviklingsmodel gennem hurtig korrekturprøve, prototypeforme og lavtydende CNC-bearbejdning, hvilket forkorter produktudviklingscyklussen betydeligt, reducerer tidlige investeringer og forbedrer design-iterationseffektiviteten, hvilket hjælper nye produkter med hurtig verificering og markedsintroduktion.

2K-forme (også kaldet two-shot-forme eller tokomponent-forme) muliggør injektion af to forskellige plasttyper, elastomerer eller farver i en enkelt støbecyklus. Vores bi-injektionsformværktøj integrerer afspoling, præcis kerne-/hulrumsmatchning, 180° rotation og avanceret køling for at producere komplekse, overstøbte dele uden sekundær samling.

Sprøjtestøbeforme består af to hovedenheder: den stationære halvdel, der er boltet fast til maskinens faste plade, og den bevægelige halvdel, der er fastgjort til den frem- og tilbagegående plade. Ud over denne grundlæggende opdeling tilføjer avancerede formdesigns - såsom sammenklappelige kernesystemer, gasassisteret værktøj, præcisionsforme og multi-kavitets hot-runner-enheder - målrettede funktioner for at imødekomme udfordrende krav til dele.

Udforsk, hvordan den skjulte undersøiske port forbedrer delens udseende, automatiserer fjernelse af porte og optimerer design af plastsprøjtestøbeforme og produktion af termoplastisk injektion.

1. Høj viskositet: Varmt smeltepulver har høj viskositet og kan effektivt binde forskellige materialer. 2. Hurtig hærdning: hurtig hærdningshastighed, forbedret produktionseffektivitet. 3. Høj temperaturbestandighed: høj temperaturbestandighed, ikke let at smelte eller deformere. 4. Miljøbeskyttelse og giftfri: giftfri og harmløs, i overensstemmelse med miljøkrav. 5. Alsidighed: Velegnet til limning af forskellige materialer, såsom tekstiler, papir, plast osv. 6. God stabilitet: Bindingseffekten er stabil og påvirkes ikke let af det ydre miljø.

Forme er en vigtig del af fremstillingsindustrien og har en afgørende indflydelse på produkternes formning og kvalitet. Formudvikling er en kompleks proces, der kræver specialiserede færdigheder.