Her er en oversigt over trinnene involveret i produktion af plastdele:
1. Design og prototypeudviklingProcessen begynder typisk med designet af plastdelen ved hjælp af CAD-software (Computer-Aided Design). Ingeniører designer delen i henhold til specifikationerne og kravene til det endelige produkt. Prototyping kan også udføres for at teste design og funktionalitet før masseproduktion.
2. MaterialevalgValg af det passende plastmateriale er afgørende og afhænger af faktorer som mekaniske egenskaber, kemisk resistens, temperaturresistens og omkostninger. Almindelige typer plastmaterialer, der anvendes i produktion af plastdele, omfatter polyethylen (PE), polypropylen (PP), polystyren (PS), acrylonitrilbutadienstyren (ABS) og polyvinylchlorid (PVC).
3. Fremstillingsprocesser:en.SprøjtestøbningDette er en af de mest almindelige metoder til produktion af plastikdele. Smeltet plast sprøjtes ind i et formhulrum under højt tryk. Når det er afkølet og størknet, skubbes delen ud af formen. Sprøjtestøbning er velegnet til produktion i store mængder og kan producere komplekse former med høj præcision.b.EkstruderingVed ekstrudering smeltes plastpellets eller -granulat og presses gennem en dyse for at skabe kontinuerlige profiler med et konstant tværsnit. Ekstrudering bruges til at producere genstande som rør, slanger og plader.BlæsestøbningDenne proces bruges til at producere hule plastdele såsom flasker og beholdere. Et opvarmet plastrør (parison) pustes op med luft for at tilpasse sig formen af et formhulrum.TermoformningTermoformning involverer opvarmning af en termoplastisk plade, indtil den bliver bøjelig, og derefter formning af den over en form ved hjælp af vakuum, tryk eller mekaniske midler. Det bruges almindeligvis til fremstilling af emballage, bakker og engangsbestik, f.eks.KompressionsstøbningVed kompressionsstøbning placeres et forvarmet plastmateriale i et opvarmet formhulrum. Formen lukkes derefter, og der påføres tryk for at komprimere materialet til den ønskede form. Denne metode er egnet til produktion i lav til mellemstor volumen.RotationsstøbningRotationsstøbning involverer rotation af en hul form, der indeholder pulveriseret plast, omkring to vinkelrette akser. Pulveret smelter og dækker indersiden af formen, hvorved den ønskede form dannes, når det afkøles.SprøjtestøbningDenne proces kombinerer aspekter af sprøjtestøbning og blæsestøbning. Den bruges almindeligvis til at producere små flasker og beholdere med komplekse former.
4. EfterbehandlingEfter at plastdelene er formet, kan de efterbehandles med forskellige efterbehandlingsoperationer såsom bearbejdning, bearbejdning, svejsning, overfladebehandling (f.eks. maling, trykning) og montering, hvis det er nødvendigt.
5. KvalitetskontrolGennem hele produktionsprocessen implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at plastdelene opfylder de krævede specifikationer og standarder. Dette kan omfatte dimensionsinspektion, visuel inspektion, mekanisk testning og andre kvalitetssikringsteknikker.
6. Emballage og distributionNår plastdelene har bestået kvalitetskontrollen, pakkes de i henhold til kundens krav og distribueres til deres destinationer.
