2. Prototyping: Når designet er færdiggjort, kan tjenesten omfatte prototyping-tjenester for at skabe en fysisk repræsentation af formen, før fuldskala produktion begynder. Prototyping giver mulighed for test og forfining af designet.
3. Skimmelsvamp analyse:Vores plasttekniske viden og værktøjserfaring kombineret med de nyeste teknologiske fremskridt giver dig de mest omkostningseffektive og effektive serviceprocesser og -løsninger. Vores Plastic Engineering & Technical Services-team er en anerkendt leder i at levere analytiske tjenester inden for formpåfyldning, formafkøling, krympe- og kædeanalyse, gasassistende analyse, injektionskompression, co-injektion og mere. For at opnå den mest optimale fremstillingsløsning anbefaler vi moldflow-simuleringsprocessen for flere portdele, familieværktøj, multikavitet og ubalancerede forme. Spar tid og penge ved at udføre en moldflow-analyse under designprocessen.
3. Værktøj: Dette indebærer fremstilling af de værktøjer, der er nødvendige for fremstillingsprocessen af forme. Det kan omfatte CNC-bearbejdning, EDM (Electrical Discharge Machining) eller andre teknikker til at skabe formkomponenterne.
4. Formfremstilling: Kernetjenesten er fremstillingen af selve formen. Dette omfatter samling af de forskellige komponenter, sikring af præcision og nøjagtighed i henhold til designspecifikationerne.
5. Kvalitetssikring: En omfattende one-stop service vil typisk omfatte kvalitetssikringsforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Dette kan involvere inspektioner, test og validering for at sikre, at formen opfylder de krævede standarder og specifikationer.
6. Efterproduktionsstøtte: Efter at formen er fremstillet, kan tjenesteudbyderen tilbyde yderligere support såsom automatiseringsudstyr, montering af dele, maling, jigs-armatur...
7. Logistik og levering: Endelig kan tjenesten også omfatte logistikstøtte for at sikre rettidig levering af formen til kundens placering.